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连帮注射成型机工作原理该机的其他名称有：连帮注塑成型机、塑胶注射成型机、回转式连帮注射成型机、鞋类注射成型机、圆盘注射成型机等。注射成型机的工艺特点：鞋类注射成型工艺及设备，是在通用注射成型工艺及设备的基础上，结合制鞋工艺的特点发展起来的。注射成型也称注塑成塑，简称注塑。它的工作原理是将热塑性原材料置于能分段加热的料筒中，使其加热塑化成熔融状态，再由柱塞或螺杆从料筒轴向施以高压，后跟定型机，将熔融状态的材料通过喷嘴注入模具的型腔，经固化或硫化成型并与鞋帮装配为一体。工艺与模压成型工艺相比，虽然模具结构和成型状态基本相同，但原材料*冲裁、称量和填模，从而简化工艺和节约原料；原料经料筒和螺杆的均匀塑化，操作简单后跟定型机，从而缩短了硫化时间，希腊进口后跟定型机，提高了外底质量；将塑化后的原料注射入模腔，消除了因称量不准和填料不均所造成的外底缺陷；高压、快速注射效率和自动化程度的提高，也是模压成型工艺所不及的。
缝内线机的调整与使用：在操作前，要熟悉内线缝制的工艺要求，根据产品工艺要求调整针距长度，刹线紧度，机针和压脚及缝线的规格，脚踏开关的灵敏度等。对缝纫机构的调整往往针对缝纫状态进行：不上线时，要调整机针和绕线装置的位置和尺寸；跳线时，要调整机针与梭尖的位置；刹线不紧时，要调大缝线的拉力；断线时，多因机针与梭子或绕线装置的尺寸不当、梭尖有毛刺所致，应进行有针对性的调整或修整；缝纫无力时，双冷双热后跟定型机，要调整传动皮带的张力；断针时，要调整机针的稳定性、与牛角的同心度等相关尺寸。缝内线是快速、准确、协调的程序运动，只要调整正确、稳定可靠、机器就会正常工作。




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