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液压传动机构：该机构由边模油缸、升降油缸、手动换向阀、单向阀和管路附件组成。左右两套模具的结构和开合及升降机构相同，与之配套的液压传动机构也相同，形成交替运动。手动换向阀有两个三位四通换向阀，分别控制边模的开合和楦模的升降。液压传动机构的压力和流量由远程液压油泵站集中控制，形成单泵站、多机台模压机的液压控制系统。液压油泵站由油箱、油泵、溢流阀、卸荷阀、蓄能器、压力继电器、油泵电动机等组成，将调定的工作压力油经无缝钢管油路，输送到各台液压模压机。压力继电器控制电磁阀换向使油泵卸荷；压力继电器再次控制电磁阀换向，使液压系统增压；蓄能器的作用是当油泵卸荷时为系统保压，后踵定型机报价，当模压机同时开机机台增多而流量增大时蓄能器和油泵同时向系统供油而保持系统正常工作。因模压机的工作环境温度较高，*导致油温升高，所以油箱内应设有冷却水降温装置。

注射成型机的结构与性能：连帮注射成型机主要由移动螺杆式送料和注射系统、回转式圆盘和模具系统、液压传动和电控系统三大部分组成。

移动螺杆式送料和注射系统：该系统主要由料筒、喷嘴、螺杆、料斗、传动、计量等机构组成。料筒有容纳和加热原料并与螺杆相配合注射熔料的作用。料筒的内径和长度尺寸决定了机器的注射量。用于外底的注射量因机型不同而各异。料筒要耐高压和高温，内壁光滑而耐腐蚀和耐磨损。料筒外壁的环状加热装置为分段结构，在料口段、压缩段、均化段的温度应依段增高，并要根据注射材料的不同进行调节和控制。喷嘴在料筒前端固定、注射时与模具浇口紧密接触，鞋面定型机价格，熔料从其小孔以高速注入模具型腔，因剪切速度的增高而进一步塑化。喷嘴的结构因注射材料的不同而分为开式和闭锁时两种。开式喷嘴为直通锥形孔，注射压力损失小，适用于黏度大、流速低的注塑材料；闭锁式喷嘴内装有针阀，注塑时靠熔料压力打开喷嘴孔，注射后靠弹簧力将孔关闭，以防熔料外溢，适用于黏度小，流速高的注射材料。